采用合格的磷生鐵在預(yù)焙陽(yáng)極澆鑄中使用，可以有效的降低電解鋁生產(chǎn)時(shí)陽(yáng)極鐵-碳?jí)航?0mV左右,產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

磷生鐵組成各化學(xué)成分在磷生鐵中作用各不相同,磷生鐵中常規(guī)五大元素C、Si、 Mn、 P、S ; C是促進(jìn)石墨化并對(duì)石墨的形狀、大小有很大影響的元素，含碳量一 般在26-3.5%之間。 Si是促進(jìn)石墨的析出和球化,改善鑄鐵性能含量在2.0-3.0%。 錳是阻礙石墨化的元素，增加鐵原子之間的結(jié)合力，使金屬基體強(qiáng)度上升,提高機(jī)械強(qiáng)度含量控制在0.6-0.9%。 P使鐵水粘度降低,增加鐵水對(duì)鑄型的潤(rùn)濕能力。提高鐵水的流動(dòng)性，所以P能很明顯地提高鐵水的流動(dòng)性。從而改善鐵水的澆鑄性能。為保證磷鐵環(huán)壓脫性能及機(jī)械性能，含量在0.8- 1.6%之間。硫是強(qiáng)烈阻礙石墨化的元素，屬有害物質(zhì),在生產(chǎn)中應(yīng)盡量把硫從鐵水中除去，以利于降低壓降。同時(shí)它還降低鐵水流動(dòng)性，惡化澆鑄性能。-般含硫量控制在0.15%以下。當(dāng)含S量超過(guò)0.18%以后,鐵水流動(dòng)性變差。

通過(guò)對(duì)磷生鐵配比優(yōu)化的研究發(fā)現(xiàn)：將新的陽(yáng)極碳?jí)K和導(dǎo)桿組連接在一起,連接部位是導(dǎo)桿組的鋼爪與碳?jí)K的碗間隙之間，盛裝在臺(tái)包中的熔融狀態(tài)的磷生鐵水，借助于澆注機(jī)將其注入到鋼爪與碳碗間隙之間冷卻后使導(dǎo)桿組與碳?jí)K結(jié)合為一體，運(yùn)入電解工序使用,調(diào)整后的磷生鐵配比更能滿足生產(chǎn)節(jié)能降耗的需要，生產(chǎn)運(yùn)行統(tǒng)計(jì)表明：采用新配方后無(wú)法壓脫率降低了1.08％，鐵碳?jí)航到档?1.25ｍv，試驗(yàn)效果非常明顯的。